大型鑄件鑄造

大型鑄件鑄造灰鐵鑄件密度高的造型設計型砂的基本上特性是：黏土含量高，水份低，粉煤的添加量也較低。因而，在配砂時要掌握好以下幾個方面。

1、黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，隨比壓上升抗壓強度也提升，一般合理鈉基膨潤土操縱在7%～10%。型砂中合理黏土和死黏土之和等同于含粉量，含粉量一般操縱在12%～16%。含粉量太高或太低均會危害型砂的各類性能參數(shù)。

2、水份。消失模鑄件生產制造型砂中的水份是決策黏土的塑性變形和黏結力的關鍵要素。水份太高時，易造成黏土黏結力惡變，型砂的流通性降低，無法得到勻稱的鑄型相對密度。水份太低時，型砂不容易攪拌，型砂抗壓強度低，延性大，起模性差，易使鑄件造成夾渣缺點。一般水份應操縱在比獲得濕壓抗壓強度*高值時的水份高于10%～20%。

3、原沙粒度。密度高的造型設計時砂模相對密度較高，澆筑 時澎漲大，因而原沙粒度不適合太過集中化，原砂顆粒物正圓形或七邊形，一般挑選三篩砂或四篩砂。