安裝方法
1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米;
2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位;
3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;
4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;
5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;
6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;
7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;
8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效;
流量調節(jié)
出口節(jié)流
對于低、中比轉數(shù)泵而言，這是一種最普遍和低廉的流量調節(jié)方法。通常這種方法也僅限于在低、中比轉數(shù)泵上使用。部分關閉出口管路上任意形式的閥門均會增大系統(tǒng)壓頭，因此系統(tǒng)壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。出口節(jié)流使操作點移動到較低的效率點處，并在節(jié)流閥處有功率損失。這對大型的泵裝置可能很重要，而投資較高的調節(jié)方法可能在經(jīng)濟性上更具吸引力。節(jié)流至關死點可能引起泵內流體過熱，可以用旁路來維持必要的最小流量，或用不同的調節(jié)手段。這對前面所提及的處理熱水或揮發(fā)性液體的泵而言是非常重要的。
吸入口節(jié)流
如果有充足的NPSH可以利用，那么在吸入管路可以通過節(jié)流節(jié)省一些功率。因為出口節(jié)流會造成液體的過熱或汽化，所以噴氣發(fā)動機燃料管道泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下，這些泵的葉輪只是部分地充滿液體，因此，輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時葉輪充分運轉位的1/30凝結水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7，這相當于入口節(jié)流。特殊的設計可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度，但能級也變得相當?shù)汀?/p>
旁通調節(jié)
從管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量，經(jīng)過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當點。旁路中可裝一個或多個流量孔板和合適的控制閥。計量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量，主要是為了防止過熱。如果旁路旋槳泵多余的流量，用以取代出口節(jié)流，則可節(jié)省相當大的功率。
轉速調節(jié)
采用這種方法調節(jié)流量時，可以使所需的功率減至最小，并可排除流量調節(jié)過程中的過熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內燃機以很小的附加成本就很容易適應轉速調節(jié)。各種機械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機都可以用來調節(jié)轉速。通常，變速電動機過于昂貴，只有在對特殊情況作經(jīng)濟研究后證明是值得時方能使用可調葉片調節(jié)。
在研究了安裝于葉輪前的可調導葉后發(fā)現(xiàn)，比轉數(shù)=5700(2.086)時，這種方法對于泵的調節(jié)是有效的。葉片能產生正的預旋，從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調節(jié)作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵，很成功地應用了可調節(jié)出口擴散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭，且在效率損失相對較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復雜而且昂貴，因而在實際應用中受到很大的限制。
補氣
向管道泵的吸入口補氣也是調節(jié)流量的一種方法，這種方法與出口節(jié)流相比可以節(jié)省一些功率。通常，不希望在輸送的液體中有空氣存在，而且空氣太多總是存在使泵失去其灌注頭的危險，所以除個別場合外，這種方法在實踐中很少采用。
發(fā)展趨勢
國內不銹鋼管道泵的制作水平和技術都有了很大的提升，市場對于不銹鋼管道泵的消費水平也在逐年的增加。已經(jīng)達到了國際標準水平的要求，在一定程度上減少了對于進口的依賴，也擴大了出口的份額。
用不銹鋼材料做成的產品因為其使用壽命長、不易生銹、綠色環(huán)保等卓越優(yōu)勢已經(jīng)慢慢的走進工業(yè)應用當中，不銹鋼管道泵就是其中的佼佼者。
近幾年來，不銹鋼管道泵產品通過引進吸收、更新改造、消化創(chuàng)新，其技術水平有了很大的提高，尤其是一些重大技術裝備配套產品已達到或接近國際同類產品的先進水平。
整個泵類行業(yè)在不銹鋼管道泵為代表的泵類產品的帶動下在不斷的前行，而與此帶動的原材料市場，新型不銹鋼材料的不斷問世。各項專利技術及規(guī)范的不斷提高，都帶動整個產業(yè)鏈向更高的方向發(fā)展。
